주름 방지(Wrinkle free)부터 발수(WR) 기능까지! 수지 가공의 모든 것

안녕하세요 13년 차 현직 소싱 엠디 "현소엠"입니다.

오늘 알아볼것은!!

원단에 후가공으로 하는 수지가공, 일명 링클프리 라고도 불리는

수지(resin) 가공에 대해 설명드리도록 하겠습니다.

 

연예인 수지 얼굴 한번 보고, 바로 시작 합니다.

 

1. 수지 가공(Resin Finishing)이란?

수지 가공은 섬유 및 원단의 형태 안정성(Shape Retention), 방축(Shrink Resistance), 구김 방지(Wrinkle Resistance), 내구성 향상(Durability) 등의 기능을 부여하기 위해 합성 수지(Synthetic Resin)를 섬유 표면에 코팅하거나 화학적으로 결합시키는 가공법입니다.

주로 면(Cotton), 레이온(Rayon), 리넨(Linen) 같은 천연 셀룰로오스 섬유에 적용되고 있습니다.

 

2. 수지 가공의 목적과 원리

• 목적: 주름 방지, 수축 방지, 형태 안정성 부여, 발수성 및 발유성 향상, 방오성 부여 등을 통해 의류의 기능성과 외관을 개선합니다.​
• 원리: 섬유에 합성 수지를 도포한 후 열처리를 통해 수지가 섬유 내부로 침투하고 고정됩니다. 이 과정에서 섬유의 분자 구조를 안정화시켜 원하는 기능성을 부여합니다.

 

3. 수지 가공의 원리 

• 수지(Resin) 분자가 섬유 표면에 결합하여 보호막을 형성
• 수지와 섬유 분자 사이에 가교결합(Cross-Linking)이 형성되어 안정성 증가
• 수지를 적용한 후 열처리(Curing)를 통해 화학적 결합을 완성
• 이 과정에서 섬유가 고정되어 구김 방지 및 방축 효과가 나타남

 

4. 수지 가공 공정 단계 

수지 가공은 원단에 수지를 균일하게 적용한 후 열처리를 통해 고정하는 방식으로 진행된다.

쉽게 말해 수지 용액에 담구고, 짜고, 열 가해서 결착시키는 공정!!

 

① 침지(Padding) - 원단을 수지 용액에 담가 흡수시킴.

② 탈수(Squeezing) - 롤러를 사용해 과도한 수지 용액을 제거함.

③ 건조(Drying) - 100~130℃에서 건조하여 잉여 수분을 제거함. 건조 과정에서 수지가 섬유 사이에 자리 잡음.

④ 열처리(Curing) - 150~180℃의 고온에서 가열하여 화학적 결합을 완성.방축 및 구김 방지 효과가 발현됨.

⑤ 후처리(Softening & Washing) - 필요에 따라 연화제(Softener)를 추가하여 촉감을 개선함.

 

 

5. 수지 가공의 장점과 단점

  1) 장점

• 형태 안정성: 주름과 수축을 방지하여 의류의 형태를 유지합니다.​
• 발수 및 방오성: 물과 오염물질로부터 보호하여 의류의 청결을 유지합니다.​
• 내구성 향상: 섬유의 강도를 높여 제품 수명을 연장합니다.​

 

   2) 단점:

• 촉감 변화: 일부 수지 가공은 원단을 다소 뻣뻣하게 만들 수 있습니다.​
• 통기성 저하: 수지 코팅으로 인해 통기성이 감소할 수 있습니다.​
• 환경 영향: 일부 수지 가공은 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.​ (포름알데히드 등등)

 

 

6. 수지 가공 적용 제품 예시

대부분 의 수지 가공은 구김이 많이 가는 면 제품과 레이온 제품에 주로 사용을 하고 있고,

최근에는 향균 + UV 차단 등을 더한 하이브리드 공법이 많아 지고 있습니다. 

(수지 처리 용액에 담글때 uv차단도 섞고, 향균도 섞는거지요)

 

이상 현소엠입니다.